高性能丙烯酸酯结构胶在车辆、船舶、电梯等行业的应用是非常广泛的，高性能丙烯酸酯胶大多数都是1:1的比例进行混合的，颜色多种多样，可供用户更多的选择。
高性能丙烯酸酯结构胶特性：
高性能丙烯酸酯结构胶高强度、刚性、快速固化甲基丙烯酯酸胶。适合热塑性塑料、金属和复合材料的自粘和互粘。高触变、不流挂，混合比1:1，操作时间4-6 分钟，达到75%强度时间12-15分钟。粘接复合材料前仅需进行少量或无需表面处理就可达到最高强度，韧性好，耐疲劳。还有一种是高粘度、高触变，不垂流，混合比10:1，操作时间4-6 分钟， 达到 75%强度时间15-18 分钟。尤其适合粘接金属材料，无需表面处理就可达到最高强度，韧性好，抗冲击性好，耐疲劳。
高性能丙烯酸酯结构胶典型用途：
交通车辆，电子产品，船舶等产品的结构粘接。电梯行业，箱柜等钣金工业，制造业结构粘接。加强筋和金属薄板结构粘接。
高性能丙烯酸酯结构胶粘接材料：
ABS，玻璃钢，聚酯(含 DCPD 改性) 聚苯乙烯，聚乙烯酯。
PVC，聚胺酯，胶衣，有机玻璃，碳钢，铝，不锈钢。
高性能丙烯酸酯结构胶使用说明：
清除：清除粘接面灰尘、水份、油污等保持粘接面干净，碳钢，铝与不锈钢建议使用回天底涂 1020 以达到最佳的粘接效果。
混胶：通过有固定混合比的混合嘴充分混合后以手动，气动或设备打胶。
施胶：本品在 18℃-27℃环境下施工能达到最理想的固化效果，低于 18℃固化减慢，超过 27℃固化加快。A组分和B组分的粘度也受温度的影响，为确保在计量/混合设备中混合效果的一致性，两组分在储存时的温度要保持恒定。必须在所选胶粘剂操作时间内完成施胶。胶量确保充分填充。操作时间结束前，涂胶和工件定位必需准确完成，然后保持工件在固定状态直到夹具时间结束才能移走。
清理：胶固化前很容易清理溢出的残胶，可用含柠檬酸萜烯树脂或 NMP 的擦洗剂、去脂剂擦洗以达到最佳果。如胶层已经固化，仔细将胶层刮掉，并用擦洗剂擦洗效果好。
经验内容仅供参考，如果您需解决具体问题(尤其法律、医学等领域)，建议您详细咨询相关领域专业人士。
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